Dây chuyền sản xuất – nhịp sản xuất, trạm nghẽn và năng suất
6
Chạy mô phỏng
Cần đăng nhập để mở; tài khoản miễn phí.
Luôn dùng bản mới nhất; khi bạn sửa lần đầu mới tạo bản riêng, bản gốc không đổi.

Dây chuyền sản xuất – nhịp sản xuất, trạm nghẽn và năng suất

Dây chuyền gồm nhiều trạm nối tiếp, mỗi trạm có thời gian gia công riêng; bấm Chạy để xem chi tiết chạy trên băng tải, ùn lại thành hàng chờ trước trạm chậm nhất (trạm nghẽn) còn các trạm khác phải chờ việc. Bấm vào một trạm rồi kéo thanh trượt để đổi thời gian gia công của trạm đó, hoặc lắp robot / thêm trạm song song cho trạm nghẽn và thấy nhịp sản xuất, năng suất giờ và sản lượng mỗi ca thay đổi ngay.

Trong chủ đề Sản xuất cơ khí (Công nghệ lớp 11), dây chuyền sản xuất tự động được mô tả qua nhịp sản xuất, cân bằng chuyền, năng suất và vai trò của robot công nghiệp. Học liệu biến các khái niệm đó thành băng tải chuyển động. Đặt số trạm 3–6, thời gian gia công cơ sở 10–60 giây, độ dài ca 4–12 giờ và tốc độ mô phỏng 1–20 lần. Khi chạy, chi tiết ùn thành hàng chờ trước trạm chậm nhất trong khi các trạm sau phải chờ việc. Chọn biện pháp cải tiến trạm nghẽn: lắp robot công nghiệp giảm 40% thời gian hoặc thêm một trạm song song chia đôi thời gian, rồi so sánh năng suất giờ và sản lượng ca. Học sinh rút ra: năng suất cả dây chuyền do trạm nghẽn quyết định, nên tăng tốc một trạm khác không đem lại lợi ích. Câu hỏi gợi ý: – Trạm nghẽn là gì và nhận biết nó trên băng tải bằng cách nào? – Sau khi cải tiến, trạm nào có thể trở thành trạm nghẽn mới? – Robot công nghiệp mang lại lợi ích gì ngoài việc tăng năng suất?

Tham số điều chỉnh được

  • Biện pháp cải tiến trạm nghẽn
  • Thời gian gia công cơ sở của một trạm (10–60 giây)
  • Thời gian một ca làm việc (4–12 giờ)
  • Tốc độ mô phỏng (giây nhà máy / giây thật) (1–20 lần)
  • Số trạm trên dây chuyền (3–6 trạm)